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在制模過程中需要采用特殊的拋光工藝和拋光設備

2023-08-08 11:17:30

  廣告鋁擠壓加工型材模具的制造,也是決定其質量和使用壽命的關鍵因素之一。由于鋁擠壓模具具有一系列特點,對鋁型材模具成型技術的要求很高:

 ?。?)由于鋁合金擠壓加工模具的工作條件非常惡劣,在擠壓過程中需要承受高溫、高壓、高摩擦,因此需要使用高強度耐熱合金鋼,熔煉、鑄造、鍛造、熱處理、電加工、機械加工和表面處理過程非常復雜,給模具加工帶來了一系列困難。

 ?。?)為提高廣告鋁型材擠壓加工模具的使用壽命,保證產品的表面質量,模腔工作帶的粗糙度應達到0.8-0.4μm,模具平面粗糙度達到1.6μ因此,在制模過程中需要采用特殊的拋光工藝和拋光設備。

  (3)由于擠壓產品向高、精、尖方向發展,部分型材和管道的壁厚要求降至0.5mm左右,擠壓鋁制品的公差要求達到±0.05mm,為了擠壓這種超高精度的產品,要求模具的制造精度達到0.01mm,傳統工藝根本無法制造。因此,需要更新工藝和新型專用設備。

  框架鋁型材加工廠生產的框架鋁,除了傳統的檢查方法外,還有一種檢查框架鋁的質量,這是鋁型材的膜,事實上,不同質量的框架鋁,轉換膜的時間不同!

  鋁成分的質量可以在堿腐蝕時區分開來。如果堿腐蝕后表面有太多的黑灰色薄膜或紅色薄膜,則必須是含硅或銅較高的鋁。應縮短這種鋁的化學轉化成薄膜的時間,否則薄膜層不能達到導電標準。因此,氧化時需要根據不同的鋁型材來控制不同的時間。為了保證這一點,不同類型的鋁不能捆綁在同一串中,以免無法控制彼此適當的氧化時間。

  框架鋁,經過導電化學轉化處理后,表面光澤度的差異比其他生產工藝配方的差異更明顯。

  鋁純度高,成膜慢;鋁純度低,但成膜快。不打開框架采用單框架鋁,根據客戶的不同規格和尺寸要求,采用進口牧田自動切割機,準確定位,分切定位組裝。


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